Rickmeier齿轮泵R65/400 FL-Z-W-SAE4-R-P安装使用手册

Rickmeier 齿轮泵 R65/400 FL-Z-W-SAE4-R-P 安装使用手册

RICKMEIER R65/400 FL-Z-W-SAE4-R-P 齿轮泵是德国 RICKMEIER 公司生产的一款高性能高压齿轮泵，采用旋转正排量工作原理。当齿轮轴旋转时，封闭在齿间空间中的介质从吸力侧被输送到压力侧，通过互锁齿被推向压力侧，实现稳定输送。泵体采用灰铸铁外壳和淬火钢变速箱，配备大尺寸特殊涂层复合滑动轴承，具有高耐久性和良好的干运转特性，使用寿命长。轴封设计为带有径向轴密封圈的标准配置，也可选配机械密封等多种密封形式。

该泵具有结构简单紧凑、使用和保养方便的特点，具有良好的自吸性，每次开泵前不需灌入液体，润滑靠输送的液体自动完成，日常工作时无须另加润滑液。标准 R65 系列的泵可在最高 25 bar 的工作压力下使用，每转容积范围为 2.5 至 2400 cm³，根据速度可达每分钟近 4000 升的输送速度。

安装指南

安装前的准备工作

• 环境要求：选择干燥明亮的场所，便于观察泵运行状态。如果靠近墙壁安装，需预留足够空间以便拆卸检修。避免安装在潮湿、日晒、风吹雨打的场所。如果安装场所有水淹可能，泵须位于最高水位以上。

• 清洁要求：确保安装环境清洁，无尘土和杂物。检查所有连接件是否完好无损，确保无锈蚀和损坏。

• 空间预留：根据泵的安装尺寸，预留足够的空间以便于安装和维护。

• 管道准备：安装进出油管前必须用煤油冲洗管道内壁，确保管内无杂物。如果杂质进入泵体，会导致齿轮损坏。泵的进出管径尺寸不应小于泵进出口径尺寸。

安装步骤

1.  固定泵体：将泵体水平固定在底座上，避免因倾斜导致的额外磨损。

2.  管道连接：连接好进、出口管道，并确保管道内无异物，避免堵塞。进油管应采用稍大的管径，越短越好，弯头应采用弯曲半径较大的。管道上的阀门应采用闸门阀以减少阻力。

3.  滤器安装：泵无需安装底阀，但因在进油管入口处安装金属滤网，防止杂物进入泵体内。滤油网的有效面积应不小于管道管径面积的两倍，进油管道吸油口处应切成45°斜角。

4.  电机安装：安装电机，并确保电机与泵的联轴器对中，减少振动和噪音。

5.  电气连接：按照说明书要求，正确连接电气线路，并进行试运行前的检查。

关键安装注意事项

•   泵进油口如安装滤油器，应保证滤油器有效通流量大于泵最大吸油流量的两倍，并保持畅通，防止堵塞。

•   必须确保泵的进出口管道连接正确，以避免泄漏或其他问题。

•   在泵安装开始起动之前，必须注油排气，以便泵在开车转动时能及时吸上油。建议在压力管路中，松开一个管接头，点动动力元件让油液流出来直到不见气泡为止，然后拧紧管接头。

操作指南

启动前检查

•   检查泵和电动机，确保泵没有卡住、运转灵活，并且填料密封严密，各部件连接牢固可靠。

•   检查润滑油(脂) 是否适量，并保持油质清洁。长期未使用的泵，应在启动前更换新润滑油。

•   启动前必须打开排出阀和排出管路上的相关阀门，确保泵启动时能顺利排出流体。

•   严禁在启动和运转中关闭排出阀门，以避免憋坏泵或管路，甚至烧坏电动机。

启动程序

1.  确保泵内充满油液，绝对避免干运转。

2.  启动电机，观察泵的运行情况，检查是否有异常振动或噪音。

3.  泵装机后应进行不少于10分钟的空载和短时间的负载运转。

运行监控

•   在泵运行过程中，定期检查油温，确保油液温度在正常范围内。连续工作温度不得超过80°C，瞬间工作温度不得超过120°C。

•   监测系统压力，避免因压力过高导致泵损坏。

•   密切注意泵的运行声音，观察仪表读数，用手触摸泵体感受温度，及时发现并处理异常情况。

•   遵循操作规程，避免频繁启停，减少对泵的冲击。

流量调节

齿轮泵的流量调节主要通过旁通阀门的开启程度来实现。调节流量时，应缓慢调整阀门，避免突然改变流量导致泵的不稳定运行。

维护与保养

定期检查

•   每月至少一次检查泵的运行状态，确保运行平稳无异常。

•   听泵运行时的声音，发现异常声响应立即停机检查。

•   观察泵的振动情况，振动超过正常范围需检查泵的安装基础和联轴器对中情况。

•   保持泵体清洁，定期清理外部的污垢和油渍，避免污染导致的故障。

易损件更换

•   定期检查密封件、油封等易损件的磨损情况，根据实际使用情况定期更换。

•   检查齿轮磨损情况，磨损严重应考虑更换齿轮组件。

•   定期检查轴承的润滑状态，必要时添加或更换润滑脂。

过滤系统维护

•   工作油液应保持清洁，推荐在泵的吸油管安装过滤精度 80~100μm 的滤油器，回油管路安装过滤精度不小于 25μm 的滤油器。

•   根据油液污染情况定期清洗或更换滤油器。

故障排除

故障现象 可能原因 解决方法

泵体发热异常 过载或油液不足 立即停机检查，排除过载或补充油液

噪音增大或振动加剧 齿轮磨损或轴承损坏 检查齿轮磨损情况及轴承状态，必要时更换

泄漏 密封件损坏 立即停机，检查密封件，及时更换

流量下降 滤网堵塞 检查滤网是否堵塞，清理或更换滤网

异常声响 内部部件损坏或异物进入 立即停机检查，清除异物或更换损坏部件

储存与运输

•   若泵需要长时间停机，应将泵内的油液放空，并清洗干净后妥善存放。

•   在运输过程中，确保泵体固定牢靠，避免因振动或撞击导致损坏。

•   泵应存放在干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。

安全注意事项

•   确保电气系统安全，避免在潮湿或易燃易爆环境中操作泵，定期检查电气线路和接地装置。

•   输送流体必须符合泵的设计要求，避免输送腐蚀性、易燃易爆或含固体颗粒的流体。

•   工作环境温度应保持在适宜范围内，避免过高或过低温度影响泵的正常运行和寿命。

•   泵运行过程中出现异常振动或噪音，应立即停机检查并排除故障。